污水處理廠運營管理方案（下）

第三章 污水處理系統的運行管理

一、預處理的運行管理

1、格柵間

（1）格柵工作臺數的確定通過污水廠前部設置的流量計、水位計可得知進行污水廠的污水流量及渠內水深，再按設計推薦或運行操作規程設計的入流污水量與格柵工作的關系，確定投入運行的格柵數量。也可通過過柵流速的計算來確定格柵投入運行的臺數。

（2）柵渣的清除格柵除污機每日什么時候清污，主要利用柵前液位差來控制，必要時結合時開時停方式來控制。不管采用什么方式，值班人員都應經常巡視，以手動開停方式積累的柵渣發生量決定于很多因素，一天、一月或一年中什么時候柵渣量大，管理人員應注意摸索總結，以利于提高操作效率。此外，要加強巡查及時發現格柵除污機的故障；及時壓榨、清運柵渣；做好格柵間的通氣換氣。

（3）定期檢查渠道的沉砂情況由于污水流速的減慢，或渠道內粗糙度的加大，格柵前后渠道內可能會積砂，應定期檢查清理積砂，或修復渠道。

（4）做好運行測量與記錄應測定每日柵渣量的重量或容量，并通過柵渣量的變化判斷格柵是否正常運行。

2、污水提升泵房

（1）泵組的運行調度污水廠的污水進入泵房前一般不設調節池，為保證抽升量與來水量一致，泵組的運行調度應注意以下幾條：

a、盡量利用大小泵的組合來滿足水量，而不是靠閥門來調節，以減少管路水頭損失，節能降耗；

b、保持集水池的高水位，可降低提升揚程；

c、水泵的開停次數不可過于頻繁；

d、各臺泵的投運次數及時間應基本均勻。

（2）注意各種儀表指針的變化例如，真空表、壓力表、電流表、軸承溫度表、油位表的變化。若指針發生偏位或跳動，應查明原因，及時解決。

a、集水池的維護因為污水流速減慢，泥砂可能嚳到集水池池底。定期清洗時，應注意人身防護。清池前，應首先強制排風，達到規定的要求后，人方可下池工作。下池后仍應保持通風量。每個操作人員在池下工作時間不可超過30min。

b、做好運行記錄每班應記錄的內容有：主要儀表的顯示值，各時段水泵投運的臺號，異常情況及其處理結果。

二、初次沉淀池的運行管理

1、運行操作人員應觀察并記錄反應池礬花生長情況，并將之與以往記錄資料比較。如發現異常應及時分析原因，并采取相應對策。例如：反應池末端礬花顆粒細小，水體渾濁。且不易沉淀，則說明混凝劑投藥是不夠。若反應池末端礬花顆粒較大但很松散，沉淀池出水異常清澈，但是出水中還夾帶大量礬花，這說明混凝劑投藥量過大，使礬花顆粒異常長大，但不密實，不易沉淀。

2、運行管理人員應加強對入流污水水質的檢驗，并定期進行燒杯攪拌試驗。通過改變混凝劑或助凝劑種類，改變混凝劑投藥量，改變混合過程的攪拌強度等，來確定混凝條件。例如：當水量或水中SS濃度發生變化時，應適當調整混凝劑投藥量；當入流污水水溫或PH值發生變化，可改變混凝劑或助凝劑來提高混凝效果；當入水中有機性膠體顆粒含量變化，亦應及時調整混凝劑或助凝劑。

3、采用機械混合方式時，應定期測試計算混合區的攪拌梯度(G)核算其有問題時應用時調整攪拌設備轉速或調節入流水量。采用管道混合或采用靜態混合器混合時，由于流量減少，流速降低，會導致混合強度不足。對于其他類型的非機械混合方式，也有類似情況，此時應加強運行的合理調度，盡量保證混合區內有充足的流速。對于水力式絮凝反應池亦一樣，應通過流量調整來保證其水流速度。

4、應定期清除絮凝反應池內的積泥，避免反應區容積減少，池內流速增加使瓜時間縮短，導致混凝效果下降。

5、反應池末端和沉淀池進水配水墻之間大量積泥，會堵塞部分配水孔口，使孔口流速過大，打碎礬花，沉淀困難。此時應停止運行清除積泥。

6、沉淀池應合理確定排泥次數和排泥時間，操作人員應及時準確排泥。否則沉淀池內積存大量污泥，會降低有效池容，使沉淀池內流速過大。

7、應加強巡查，確保沉淀池出水堰的平整。否則沉淀池出水不均勻造成池內短流，將破壞礬花的沉淀效果。

8、應經常觀察混合、反應排泥或投藥設備的運行狀況，及時進行維護，發生故障則及時更換報修。

9、定期清洗加藥設備，保持清潔衛生；定期清掃池壁，防止藻類滋生。

10、定期標定加藥計量設施，必要時應予以更換，以保證計量準確。

11、加強對庫存藥劑的檢查，防止藥變質失效。對硫酸亞鐵尤其應注意。用藥應貫徹“先存后用”的原則。

12、配藥時要嚴格執行衛生制度，帶膠皮手套以及其他勞動保護措施。

13、做好分析測量與記錄。

三、生化曝氣池及二沉池的運行與管理

1、經常檢查與調整曝氣池配水系統和回流污泥的分配系統，確保進行各系列或各池之間的污水和污泥均勻。

2、經常觀測曝氣池混合液的靜沉速度、SV及SVI，若活性污泥發生污泥膨脹，判斷是存在下列原因：入流污水有機質太少，曝氣池內F/M負荷太低，入流污水氮磷營養不足，PH值偏低不利于菌膠團細菌生長；混合液DO偏低；污水水溫偏高等。并及時采取針對性措施控制污泥膨脹。

3、經常觀測曝氣池的泡沫發生狀況，判斷泡沫異常增多原因，并及時采取處理措施。

4、及時清除曝氣池邊角外飄浮的部分浮渣。

5、定期檢查空氣擴散器的充氧效率，判斷空氣擴散器是否堵塞，并及時清洗。

6、注意觀察曝氣池液面翻騰狀況，檢查是否有空氣擴散器堵塞或脫落情況，并及時更換。

7、每班測定曝氣池混合液的DO，并及時調節曝氣系統的充氧量，或設置空氣供應量自動調節系統。

8、注意曝氣池護欄的損壞情況并及時更換或修復。

9、當地下水位較高，或曝氣池或二沉池放空，應注意先降水再放空，以免漂池。

10、經常檢查并調整二沉池的配水設施，使進入各池的混合液均勻。

11、經常檢查并調整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流，及時清除掛在出水堰板的浮渣。

12、及時檢查浮渣斗排渣情況并經常用水沖洗浮渣斗。

13、及時清除出水槽上生物膜。

14、經常檢測出水是否帶走微小污泥絮粒，造成污泥異常流失。判斷污泥異常流失是否有以下原因：污泥負荷偏低且曝氣過度，入流污水中有毒物濃度突然升高細菌中毒，污泥活性降低而解絮，并采取針對措施及時解決。

15、經常觀察二沉池液面，看是否有污上浮現象。若局部污泥大塊上浮且污泥發黑帶臭味，則二沉池存在死區;若許多污泥塊狀上浮又不同上述情況，則為曝氣池混合液DO偏低，二沉池中污泥反硝化。應及時采取針對措施避免影響出水水質。

16、一般每年應將二沉池放空檢修一次，檢查水下設備、管道、池底與設備的配合等是否出現異常，并及時修復。

17、做好分析測量與記錄每班應測試項目：曝氣混合液的SV及DO（有條件時每小時一次或在線檢測DO）。

每日應測定項目：進出污水流量Q，曝氣量或曝氣機運行臺數與狀況，回流污泥量，排放污泥量。

進出水水質指標：CODcr、DOD5、SS、pH值;污水水溫;活性污泥生物相。

每日或每周應計算確定的指標：污泥負荷F/M,污泥回流比R，二涫池的表面水力負荷和固體負荷，水力停留時間和污泥停留時間。

四、消毒系統的運行與管理

1、紫外線消毒系統可由若干個獨立的自外燈模塊組成，且水流靠重力流動，不需要泵、管道以及閥門。

2、燈管布置要求燈管排列方向與水流方向一致呈水平排列，且保證所有燈管互相平行和間距一致，燈管軸向與水流方向垂直的布局不予采用。

3、所有燈管和燈管應保證完全浸沒在污水中，應由污水自然冷卻以保證在同溫下工作。

4、處理過程中保證使操作人員與紫外線輻射保持有效隔離。

5、紫外線消毒技術的燈管設備、外罩密封石英套管等核心技術得到了不斷的完善，紫外線消毒設備運行維護簡單。紫外線消毒燈管能連續工作幾個月(5個月)還不會發生生物淤積、結垢和固體沉積等現象，減輕了設備維護的負擔。

6、只有波長在253nm一260nm范圍內的紫外線才具有強的消毒作用，而其它波段的紫外線不具有有效的消毒作用，因此，對制造燈管設備的技術要求很高。

7、紫外線消毒效果與UV一C的劑量成正比關系，劑量太低對微生物的消毒效果較差，且還有修復現象(光修復和暗修復)，但是如果紫外線的劑量太大就會造成浪費。因此，合理控制紫外線的劑量十分重要。當遇到水質污染臨時加重時，可以降低流量、延長紫外線照射時間的方法提高消毒效果，反之亦然。

8、水體中的生物群、礦物質、懸浮物等容易積聚在燈套管表面，影響紫外光的透出而影響UV-C的消毒效果。因此，需要設計特殊的附加機械設備來定期清洗燈套管。

9、水的色度、濁度和有機物、鐵等雜質都會吸收紫外線而降低紫外線的透過強度，從而影響紫外線的消毒效果。因此，在污水進入紫外消毒器以前需要有其它預處理設備，以此提高紫外線消毒器的消毒效果。

五、流量計量裝置的運行管理

現在污水處理廠常用的污水水量計量裝置分為兩類。一類是明渠式的計量設備，如巴氏計量槽、薄壁堰;另一類是管道式計量設備，如超聲波流量計、電磁流量計等。

第四章活性污泥系統的運行管理

一、運行調度

1、活性污泥系統的運行調度在運行管理中，經常要進行調度，確定投運幾條曝氣池、幾座二沉池、幾臺鼓風機，以及多大的回流能力，每天要排放多少污泥。運行調度方案可按以下程序編制：

（1）確定水量和水質

（2）確定有機負荷F/M

（3）確定混合液污泥濃度MLVSS

（4）確定曝氣池的投運數量

（5）核算曝氣時間

（6）確定鼓風機投運臺數

（7）確定二沉池的水力表面負荷

（8）確定回流比

2、活性污泥系統的控制周期問題處理廠對活性污泥系統很難作到時時刻刻進行調控。曝氣系統應實時控制；回流比可在較長的時間段內維持恒定，但應每天檢查核算；排泥量椅可在較長的時間段內維持恒定，但應每天核算。當進入污水量發生變化或水質突變時，應隨時采取控制對策，或重新進行運行調度。

二、異常問題對策由于工藝控制不當，進水水質變化以及環境因素變化等原因會導致污泥膨脹、生物相異常、污泥上浮、生物泡沫等生物異?，F象，各水廠運行操作人員要嚴格按操作規程操作，遇到以上問題及時處理并上報公司。

1、污泥膨脹問題：

（1）發生污泥膨脹后，要進行分析研究確定污泥膨脹的種類及形成原因，分析膨脹的存在條件及成因。著重分析進水氮、磷營養物質是否足夠，生化池內F/M、PH、溶解氧是否正常，進水水質、水量是否波動太大等因素。根據分析出的種類、因素做相應調整。

（2）由于臨時原因造成的污泥膨脹問題，采取污泥助沉法或滅菌法解決；

（3）由于工藝運行控制不當原因造成的污泥膨脹問題，根據不同因素采取相應工藝調整措施解決；

2、物泡沫問題

（1）發生泡沫后，要進行分析研究確定泡沫的種類及形成原因，根據分析出的種類、因素做相應調整。

（2）化學泡沫，采取水沖或加消泡劑解決。

（3）生物泡沫，加大排泥，降低污泥齡，預防為主。

3、污泥上浮問題

（1）污泥上浮廣義上指污泥在二沉池內上浮，在運行管理中，專指有于污泥在二沉池內發生酸化或反硝化導致的污泥上浮。

（2）酸化污泥上浮，采取及時排泥的控制措施。

（3）硝化污泥上浮，采取加大剩余污泥的排放，降低污泥齡，控制硝化的控制措施。

三、污泥脫水機的運行管理

1、經常檢測脫水機的脫水效果，若發現分離液（或濾液）渾濁，固體回首率下降，應及時分析原因，采取針對措施予以解決。

2、經常觀測污泥脫水效果，若泥餅含固量下降，應分析情況采用針對措施解決。

3、經常觀察污泥脫水裝置的運行狀況，針對不正?，F象，采取糾偏措施，保證正常運行。

4、每天應保證脫水機的足夠沖洗時間，當脫水機聽機時，機器內部及周身沖洗干凈，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。

5、按照脫水機的要求，經常做好觀察和機器的檢查維護。

6、經常注意檢查脫水機易磨損情況，必要時予以更換。

7、及時發現脫水機進泥中泥中砂粒對濾帶的破壞情況，損壞嚴重時應及時更換。

8、作好分析測量記錄。